Деятельность ООО «ПП Цемсис»
Гордость компании «Цемсис» — завод по производству строительных материалов нового поколения методом полусухого вибропрессования, оснащенный немецкой технологической линией HESS на базе бетоноформовочной машины Multimat RH 2000-2.
Кредо нашей компании является выпуск высококачественных строительных материалов и выполнение своих обязательств по срокам и объемам поставок.
Именно поэтому наш выбор оборудования остановился на компании HESS. Фирма HESS, основанная в 1948 году, в течении 55 лет вышла на мировой уровень благодаря своим оригинальным технологиям и заняла ведущее место в области машиностроения. А бетоноформовочная машина Мультимат RH 2000-2 является ее новейшей разработкой — это высокопроизводительная, стационарная, полностью автоматизированная линия для производства вибропрессованных изделий.
Для того чтобы выпускаемые бетонные изделия полностью соответствовали всем критериям качества, необходимо соблюдение предусмотренных технологических процессов на каждом из этапов производства. Именно поэтому на каждом технологическом узле нашей линии стоит лучшее оборудование в его максимальной комплектации.
Весь технологический процесс производства мелкоштучных изделий методом объемного вибропрессования разделяется на пять основных переделов:
- Подбор, подготовка и бункеровка компонентов смеси.
- Дозирование и приготовление полусухой бетонной массы.
- Формование и прессование изделий.
- Внутрицеховая транспортировка, складирование и выдержка свежеотформованных изделий.
- Контроль качества, маркировка и упаковка готовых изделий.
Высококвалифицированные специалисты нашей лаборатории отслеживают качество сырьевых компонентов, разрабатывают рецептуры и контролируют готовую продукцию. Автоматизированная система подачи сырьевых компонентов Siemens контролирует дозировку согласно рецептуре, а смеситель планетарного типа гомогенно перемешивает сырье. Вибропресс, оборудованный системой «Вариотроник», под высоким давлением равномерно уплотняет бетонную массу, а стержневые датчики контролируют размеры изделий, в результате чего получаются очень плотные и прочные изделия с идеальной геометрией. Готовые изделия на автоматическом конвеере перемещаются в зону выдержки, а после набора необходимой прочности в зону упаковки. Весь процесс полностью автоматизирован, человеческий фактор сведен к 0, что ведет к стабильному качеству продукции.
Только на нашей производственной линии стоит дополнительное оборудование — калибровочный станок, доводящий готовый продукт до идеальной геометрии, что позволяет класть изделия на клеевую смесь (2-5 мм).
Производственная мощность завода составляет 250 000 м3 в год.